机械密封是高度精密的机器部件，它的性能和寿命与主机的操作条件，主机精度及密封的安装有极大的关系，因此使用前必须仔细阅读本文章。

一、装配前检查事项

1、必须查阅被安装的机械密封是否适合你的使用工况范围。当输送介质温度偏高，过低或含有杂志颗粒、易燃、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却，过滤等措施。

2、检查有关的危险标记，检查安装及连接尺寸，检查轴和腔体上重要的轴向，径向尺寸公差的精确性。（轴或轴套的光洁度不大于1.6微米，轴或轴套公差h7，密封腔端面对泵轴的跳动每3cm孔径不大于0.015mm，“O”型圈通过的部位应有光滑过度倒角，轴肩倒角为3*10◦，端盖倒角为：2~2.5*20◦）

3、应仔细阅读机械密封装配图（标准系列产品可参阅产品样本），保证机械密封安装尺寸及允差。

4、检查密封工作面和“O”型圈的外表，应清洁完好无损。如属集装箱密封组合件，即不必拆开检查。

二、机械密封安装注意事项：

1、为了减少摩擦阻力，在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂，但须注意，当选用乙丙橡胶“O”型圈时切勿与矿物油和脂类相接触可用水或硅油清洁和润滑。（橡胶波纹管见第6条）

2、静止环“O”形圈应用水润滑，施加外压安装静止环。

3、安装双层包覆PEFE时，外层接缝必须背离安装方向。剧列弯曲PEFE会导致失效。安装纯四氟的“O”型圈时，需要足够的时间和微力避免擦伤，否则会造成失效。

4、在密封面上不要使用润滑油，装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行，密封面必须保持清洁状态。

5、弹簧的旋向与转轴旋向有关的机械密封（即固定旋向机封），从静止环向旋转环看，顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧，反之为左旋。

6、橡胶波纹管密封系列机械密封，将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上，不能使用润滑油脂，使用压力只能承受于弹簧座上，SF1型安装完毕后要检查弹簧座凸耳必须紧靠弹簧座凸耳必须紧靠弹簧末圈尾部，以防止橡胶波纹管破裂。

7、采用螺钉旋在轴（套）上传动的机械密封时，应选用有刃口的凹端紧定螺钉，牢牢地将旋转部件紧固在轴分二次变形。

8、柔性石墨作辅助密封，应在干燥状态，通过轴向螺栓顺序收紧（不可圆周方向交叉收紧），使柔性石墨冲干0.1mm。

9、安装带柔性石墨密封圈的静止环时，应通过充分受压（如果用台钻），应保证工作面与轴线的垂直度不大干0.1mm。

10、装配过程不能敲击密封，密封装配完毕，更不能敲击，撞击轴、轴套、密封端等避免密封环损坏。

三、密封安装完毕，设备开启前应注意事项：

1、必须将密封腔内空气放尽，尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气，以免干运行损坏密封端面。

2、盘车检查应手感有阻力，但不应沉重或卡滞现象。